
上图左侧为白色浮动油封(生产过程中无热处理的浮动油封),右侧为深灰色封优特浮动油封(生产过程中有热处理的浮动油封)
以上两种产品虽然外壁都设有防滑纹,但是经过热处理的深灰色封优特浮动油封不但多了“防锈”功能,它的摩擦系数、对橡胶圈的抓力、耐磨性、密封性都要远远大于白色浮动油封(无热处理的浮动油封)。这是为什么呢?
热处理通过改变材料的内部结构,赋予材料独特的物理和机械性能。金属的热处理是一个复杂的过程,涉及加热、保温和冷却三个阶段。在这个过程中,金属内部的原子或分子的运动速度会发生变化,导致晶体结构、晶粒大小和分布、相组成等发生变化。这些变化直接影响着金属的力学性能、物理性能和化学性能。浮动油封环

浮动油封金属环的密封性主要取决于其硬度和组织结构。硬度决定了环的耐磨性和耐腐蚀性,而组织结构则影响着环的整体稳定性和持久性。热处理能够有效地调整这些内部性质,使浮动油封更符合密封要求。热处理分以下三个方面对浮动油封密封性做出影响。
1.细化晶粒:通过控制热处理的温度和时间,可以使得浮动油封金属环内部的晶粒更加细小、均匀,从而提高其硬度和强度,增强耐磨性和耐腐蚀性,有助于提高密封性能。
2.消除内应力:热处理能够消除铸造过程中产生的内应力,降低浮动油封金属环在工作中因内应力导致的变形,从而保持密封的稳定性。浮动油封环
3.形成有益的表面层:通过适当的热处理,可以在浮动油封金属环表面形成一层坚硬、致密的氧化膜,进一步提高其耐腐蚀性和耐磨性,延长使用寿命。
浮动油封金属环热处理工艺,对于多数浮动油封厂家来说都是巨大的挑战。尤其在直径500mm-600mm以上的大型浮动油封中,金属环热处理工艺也标志着浮动油封厂家的生产技术及产品成熟度。区分有无做过热处理的浮动油封可以直接用颜色区分:热处理后的铸造钼铬合金铁环呈现深灰色外观,而未做热处理的钼铬合金环是白色外观。注意:部分不同材质产品颜色有区别,应以实况为准。
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